白色金剛砂用途
日期：2023-07-15 01:39:03 人氣：點(diǎn)擊：
白色金剛砂指的白色氧化鋁砂，也被稱(chēng)為白剛玉砂或電熔剛玉砂。英文名稱(chēng)White aluminum oxide 或White corundum。白色金剛砂是經(jīng)2400度高溫冶煉人工合成的高硬度研磨砂，與天然的白色石英砂有本質(zhì)的區(qū)別。
白色金剛砂具有以下特點(diǎn)：
1. 硬度高，研磨能力強(qiáng)，韌性強(qiáng)，研磨不易破碎。莫氏硬度達(dá)9.0，僅次于金剛石、碳化硅、碳化硼。而石英砂的硬度為莫氏6-7。
2. 比重高，體積密度高。白色金剛砂的比重為3.9g/cm3，而石英砂的比重是2.65g/cm3。
3. 耐火溫度高，白色金剛砂的主要成分是Al2O3，耐火溫度1900°，熔點(diǎn)2250°。石英砂的主要成分是SiO2,耐火溫度1500°，熔點(diǎn)1700°。
4. 化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，高溫強(qiáng)度高。
白色金剛砂的主要用途包含以下多個(gè)方面：
1. 金屬?lài)娚扒謇肀砻嫣幚恚喝コ饘佟⒉讳P鋼、鋁合金、鎢鉬、銅制品等材料的氧化層，噴砂除銹。白色氧化鋁磨削力強(qiáng)，噴砂效率高，可循環(huán)使用，不會(huì)在工件表面留下殘留，不含鐵、硫，氯等元素，可應(yīng)用于牙科，食品，醫(yī)療器械，航空航天等領(lǐng)域：
2. -用于噴涂，噴漆，超音速熱噴涂等技術(shù)的噴涂前表面處理，增加材料表面的凹凸感，增強(qiáng)噴涂材料的把持力。B -手機(jī)背板、筆記本電腦背板涂漆前準(zhǔn)備表面處理。
3. -金屬?lài)姾浮㈠冣伹氨砻嫣幚?，例如超硬砂輪硬質(zhì)合金釬焊前表面噴砂。
4. 制造各種磨具制品：切割片、陶瓷砂輪、拉絲輪、拋光輪、金相砂紙、美甲條、海綿拋光輪、海綿拋磨塊、橡膠磨頭、橡膠磨頭，擦銀棒等磨具制品。
5. 白色金剛砂微粉是生產(chǎn)油石，珩磨油石的主要原料，微粉粒度分布均勻，雜質(zhì)少，減少油石不合格品率。
6. 陶瓷行業(yè)：FRP陶瓷面盆添加材料，平板式陶瓷膜，管式陶瓷膜等氧化鋁陶瓷膜的生產(chǎn)原料，也是氧化鋁泡沫陶瓷的原料。
7. 玻璃和非金屬材料表面處理：彩嵌玻璃、玻璃制品、陶瓷制品、竹片、木制品、復(fù)合非金屬材料等材料噴砂，消光，拋毛，啞光處理等方面。橡膠材料例如印刷膠輥、橡膠模具、PU材料、亞克力板、塑料等材料表面蝕刻。
8. 半導(dǎo)體行業(yè)：白剛玉砂可以用于鋁合金半導(dǎo)體元件的表面處理，真空鍍?yōu)R前表面處理噴砂；去除晶元背面雜質(zhì)等。白色金剛砂研磨粉用于不銹鋼元件，手機(jī)背板研磨，研磨金屬探針和其他元器件。
9. 硬質(zhì)合金和超硬磨具行業(yè)：白剛玉砂用于硬質(zhì)合金如含鎢合金、鉬合金等鎢鉬材料的研磨，用于釬焊金剛石前的表面處理。白剛玉微粉是金剛石水磨片的常用輔助研磨材料。
10. 復(fù)合材料：印刷膠輥添加材料，導(dǎo)熱膠水，導(dǎo)熱灌封膠材料。
11. 牙科行業(yè)：齲齒和健全牙齒結(jié)構(gòu)的去除及復(fù)合修復(fù)材料用于粘結(jié)修復(fù)的空腔準(zhǔn)備。
12. 護(hù)膚行業(yè)：歐美市場(chǎng)作為微晶磨皮的材料，可以去除角質(zhì)，去死皮，去黑頭，改善不均勻膚色，減淡老年斑、妊娠紋等。
13. 工藝品行業(yè)：紐扣拋光，飾品拋光等。
14. 模具加工行業(yè)：金屬模具、鍛鋼模具、鍛鋁模具、模具鋼、碳鋼的表面處理，模具咬花后霧面處理等模具加工行業(yè)。例如線(xiàn)切割模，玻璃模，輪胎模，導(dǎo)電橡膠模，鞋模，電木模，電鍍模，按鍵模，塑料制品模等模具都會(huì)用到氧化鋁砂。
15. 耐磨材料添加：白色金剛砂耐磨度高，硬度高，耐火溫度1900度，可以作為耐磨材料添加到復(fù)合材料，增強(qiáng)材料的強(qiáng)度和耐熱性能。不飽和聚酯樹(shù)脂膠衣、玻璃鋼FRP材料添加耐磨骨料，機(jī)車(chē)制動(dòng)剎車(chē)盤(pán)添加摩擦材料，聚酯玻璃鋼格柵面砂、復(fù)合木地板耐磨紙?zhí)砑硬牧稀h(huán)氧自流坪涂料耐磨骨料、陶瓷釉料添加耐磨材料。
16. 耐火材料，耐火制品原料：制造生產(chǎn)白剛玉坩堝、陶瓷電子元件生產(chǎn)容器匣缽、耐火承燒板等制品。
17. 精密鑄造的鑄造面砂，熔模鑄造制殼基體材料，殼型鑄造掛砂材料，也可以作為鑄造涂料的原材料。
需要注意的是，市場(chǎng)上有以石英砂代替金剛砂或摻雜石英砂的情況，這種產(chǎn)品無(wú)法達(dá)到研磨的要求，消費(fèi)者需謹(jǐn)慎選擇。
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